卧式五轴加工中心有哪些优势？

 　　卧式五轴加工中心适用于工件的铣、钻、镗、铰、攻丝、二维和三维曲面等多工序加工。

       具有一次装夹完成箱体孔系和平面加工的优良性能，特别适用于箱体孔的车削镗削加工。

       为了保证机床能够高精度、高速度、高质量地完成切削任务，需要在主轴箱的垂直运动

       中加入平衡装置，以消除主轴箱本身及其承载部件的重量对其垂直运动速度、加速度和

       控制精度的不利影响。

　　卧式五轴加工中心有哪些优势？

　　①减少企业加工时间，提高生产加工精度。

　　它的特点是一次装夹可以加工全部五个面。这就是所谓的处理角度回避。如果是一个联

      动控制机床，C轴可以进行无限制旋转，A轴可以通过旋转130度左右。这些设备特性允

      许无干扰加工。

　　其优点是可以一次夹紧完成加工，即避免了多次夹紧引起的重复定位误差。同时，一次

      装夹也节省了大量使用时间，提高了管理工作学习效率。它可以减少从产品到交货的时

      间，减少库存。

　　②减少设备投资成本、厂房面积和厂房数量。

　　五轴加工技术中心左右复合材料加工机，通常使用带有T（车）功能，从平车床到铣床

      再到立式铣床都可以通过包括中国在内。大家都知道立磨设备的价格是很贵的，通过成

      本、加工周期等，根据计算可以发现五轴的性价比是比较高的。以前大家的生产加工可

     能主要分为工程。这种生产方式的问题是有很多无法消除的等待时间。而以五轴复合加

     工设备为代表的工程密集型生产只需要初期的调试等待时间，而随着各种整机仿真软件

     的普及，只需导入空白数据即可完成编程，并且还可以显着缩短前期准备。所以汽车零

     部件和制造基本上都是以五轴为主。

　　③自动化无需专用夹具即可实现。

　　五轴的另一个显着特点是减少了对夹具的依赖。规则工件可以直接用三爪四爪卡盘装夹，

      不规则工件可以用一侧的两个销钉装夹。同时，五轴加工技术中心可实现企业工厂自动

      化，减少使用人工。例如，加工机器人关节和底座。过去采用横向和纵向的组合处理。

      现在只有零点托盘和五轴加工中心才能实现24小时运转。